ধাতুর মেশিনিবিলিটি

ধাতব পদার্থের মেশিনিবিলিটি সাধারণত এক ধরণের কর্মক্ষমতা বা গুণমানকে বোঝায় যা পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা যায় এবং এর যন্ত্রের চিহ্ন হিসাবে পরিমাপ করা যায়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভাল মেশিনিবিলিটি হওয়া উচিত: একটি নির্দিষ্ট স্থায়িত্বের অধীনে ভাল টুল স্থায়িত্ব বা উচ্চ কাটিয়া গতি, কম কাটিয়া শক্তি, কম কাটিয়া তাপমাত্রা, ভাল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের গুণমান এবং চিপের আকৃতি পাওয়া সহজ, নিয়ন্ত্রণ করা সহজ বা চিপ ভাঙতে সহজ।

উপকরণের machinability ধারণা আপেক্ষিক.একটি উপাদানের তথাকথিত ভাল বা খারাপ machinability অন্য উপাদান আপেক্ষিক.সাধারণত, ইস্পাতের মেকিনিবিলিটি নিয়ে আলোচনা করার সময়, রেফারেন্স হিসাবে কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল 45 নেওয়ার প্রথা রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ শক্তি ইস্পাত প্রক্রিয়া করা কঠিন, যা 45 ইস্পাত আপেক্ষিক।

টুলের কাটিয়া কর্মক্ষমতা সবচেয়ে ঘনিষ্ঠভাবে machinability সাথে সম্পর্কিত.মেশিনযুক্ত উপাদানের মেশিনিবিলিটি টুলের কাটিয়া কর্মক্ষমতা থেকে বিচ্ছিন্নভাবে আলোচনা করা যাবে না, তবে একসাথে অধ্যয়ন করা উচিত।ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির মেশিনিবিলিটি বোঝার পরে এবং কার্যকর ব্যবস্থা নেওয়ার পরে, আমরা মেশিনের দক্ষতা উন্নত করতে পারি, মেশিনের গুণমান নিশ্চিত করতে পারি এবং মেশিনের খরচ কমাতে পারি।

ওয়ার্কপিস উপকরণের মেশিনিবিলিটি মূল্যায়নের জন্য প্রধান সূচক

একটি উপাদানের machinability একটি উপাদান machinability নির্দেশিকা অসুবিধা হয়.এর স্বাচ্ছন্দ্য সাধারণত রাসায়নিক গঠন, তাপ চিকিত্সা অবস্থা, ধাতব কাঠামো, শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানের কাটিয়া অবস্থার সাথে সম্পর্কিত।

ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির মেশিনযোগ্যতা সাধারণত নিম্নলিখিত এক বা একাধিক সূচক দ্বারা পরিমাপ করা হয়:

1. টুল জীবন দ্বারা পরিমাপ

একই টুল স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার ভিত্তিতে একটি workpiece উপাদান কাটার জন্য অনুমোদিত কাটিয়া গতি;

2. যেমন পৃষ্ঠ ফিনিস হিসাবে machining গুণমান দ্বারা পরিমাপ

3. ইউনিট কাটিয়া বল দ্বারা পরিমাপ

4. চূড়ান্ত ধাতু অপসারণ হার দ্বারা পরিমাপ

5. চিপ আকৃতি সহ চিপ ব্রেকিং কর্মক্ষমতা দ্বারা পরিমাপ করা হয়