ব্যক্তি যোগাযোগ : Cherry Gao
ফোন নম্বর : +86 573 82717867
হোয়াটসঅ্যাপ : +8613857354118
July 2, 2021
01 ingালাই
তরল ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরে isেলে দেওয়া হয় যা অংশের আকৃতি এবং আকারের জন্য উপযুক্ত, এবং পরে ফাঁকা বা অংশ পেতে শীতল এবং দৃ and় করা হয়, যাকে সাধারণত তরল ধাতব গঠন বা ingালাই বলা হয়।কাস্টিংকে বালির ingালাই, বিনিয়োগের ingালাই এবং চাপ ingালাইতে ভাগ করা যায়।
প্রক্রিয়া প্রবাহ: তরল ধাতু → →ালাই ভর্তি → দৃ→় সংকোচন → ingালাই
প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:
এটি যে কোনও জটিল আকারের অংশ উত্পাদন করতে পারে, বিশেষত জটিল গহ্বর আকৃতির
শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, সীমাহীন খাদের প্রকার এবং প্রায় সীমাহীন ingালাই আকার
দশটিরও বেশি castালাই পদ্ধতি রয়েছে:
বালির ingালাই, বিনিয়োগের ingালাই, ডাই কাস্টিং, নিম্নচাপের ingালাই, কেন্দ্রীভূত ingালাই, মাধ্যাকর্ষণ ডাই কাস্টিং, ভ্যাকুয়ামডি ingালাই, ডাই কাস্টিং হারানো, ফেনা castালাই, ক্রমাগত ingালাই,
02 প্লাস্টিকের গঠন
প্লাস্টিকের গঠন: বাহ্যিক শক্তি প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির কম কাটিয়া বা কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণের ক্রিয়াকলাপে সরঞ্জাম এবং ছাঁচে ধাতব প্লাস্টিকের ব্যবহার।এটিতে ফোরজিং, রোলিং, এক্সট্রুশন, অঙ্কন, স্ট্যাম্পিং এবং আরও অনেকগুলি রয়েছে।
(1) ফোরজিং
ফোর্জিং: এটি একধরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা প্লাস্টিকের বিকৃতি উত্পাদন করতে ধাতব ফাঁকাতে চাপ প্রয়োগ করতে ফোর্সিং মেশিন ব্যবহার করে, যাতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকৃতি এবং আকার সহ ক্ষমা পেতে পারেন।
গঠনের প্রক্রিয়া অনুসারে, ফোর্জিং ফ্রি ফোরজিং, ডাই ফোরজিং, রিং রোলিং এবং বিশেষ ফোর্জে ভাগ করা যায়।
প্রক্রিয়া প্রবাহ: ফর্মিং বিল্ট হিটিং → রোল ফোর্জিং বিলেট প্রস্তুতি → মরন ফোর্জ গঠন গঠন → ছাঁটাই → ঘুষি → সংশোধন → অন্তর্বর্তী পরিদর্শন → গরম চিকিত্সা → পরিষ্কার → সংশোধন → পরিদর্শন
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
ফোরজিংয়ের গুণমান কাস্টিংয়ের চেয়ে বেশি এবং এটি আরও বেশি প্রভাবের শক্তি বহন করতে পারে।প্লাস্টিকের শক্তি, দৃness়তা এবং অন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ingালাইয়ের চেয়ে বেশি, এমনকি ঘূর্ণিত টুকরাটির চেয়েও বেশি
কাঁচামাল সংরক্ষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় হ্রাস
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
ফ্রি ফরজিং একক টুকরোটির ছোট ব্যাচের উত্পাদন, খুব নমনীয়তার সাথে উপযুক্ত
প্রয়োগ:
বৃহত রোলিং মিলের রোল এবং হেরিংবোন গিয়ার, স্টোর টারবাইন জেনারেটর সেট, রটার, ইমপেলার এবং ধরে রাখার রিং, বিশাল হাইড্রোলিক প্রেস সিলিন্ডার এবং কলাম, লোকোমোটিভ শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং অটোমোবাইল এবং ট্র্যাক্টরের সংযোগ রড ইত্যাদি etc.
(2) ঘূর্ণায়মান
ঘূর্ণায়মান: এটি একটি চাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা ধাতব ফাঁকা ঘূর্ণায়মান রোলারগুলির এক জোড়াের ফাঁক (বিভিন্ন আকার) এর মধ্য দিয়ে যায় এবং উপাদানটির ক্রস বিভাগটি হ্রাস করা হয় এবং সংকোচন গঠনের কারণে এবং দৈর্ঘ্যের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি পায় বেলন
অ্যাপ্লিকেশন: মূলত ধাতব উপকরণ, প্রোফাইল, প্লেট, পাইপ এবং কিছু অ ধাতব পদার্থ যেমন প্লাস্টিকের পণ্য এবং কাচের পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
আমাদের বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল খাদ পাইপ ঘূর্ণিত হয়
(3) এক্সট্রুশন
এক্সট্রুশন: ত্রি-মাত্রিক অ-ইউনিফর্মের সংবেদনশীল চাপের ক্রিয়াকলাপের মধ্যে ফাঁকাটি তার ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল হ্রাস করতে এবং তার দৈর্ঘ্য বাড়ানোর জন্য মৃত্যুর গর্ত বা ফাঁক থেকে বের করে দেওয়া হয়।প্রয়োজনীয় পণ্যটির প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিকে এক্সট্রুশন বলা হয়।ফাঁকা এই প্রক্রিয়াজাতকরণ এক্সট্রুশন গঠন বলা হয়।
প্রক্রিয়া প্রবাহ: rodালাই রড হিটিং → এক্সট্রুশন → প্রসারিত, বাঁকানো এবং সোজা → করাত (আকার পরিবর্তন) amp নমুনা এবং পরিদর্শন → প্যাকিং এবং গুদাম
(4) অঙ্কন
অঙ্কন: এটি এক ধরণের প্লাস্টিক প্রসেসিং পদ্ধতি যা মেটাল গর্ত থেকে ধাতব ফাঁকাটি বাইরে বের করার জন্য ধাতুর সম্মুখ প্রান্তে কাজ করতে বাহ্যিক শক্তি ব্যবহার করে যা খালিটির ক্রস বিভাগের চেয়ে ছোট, যাতে এটি প্রাপ্ত হয় আকৃতি এবং পণ্য আকার।
সুবিধা:
Size সঠিক আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ
· সাধারণ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম
Cross ছোট ক্রস-সেকশন সহ দীর্ঘ পণ্যগুলির ক্রমাগত উচ্চ-গতি উত্পাদন
অসুবিধাগুলি:
Ne পাসের বিকৃতি এবং অ্যানিলিংয়ের মধ্যে মোট বিকৃতি সীমিত
দৈর্ঘ্যের সীমাবদ্ধতা
প্রয়োগের সুযোগ: অঙ্কন হ'ল ধাতু পাইপ, বার, প্রোফাইল এবং তারের প্রধান প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি।
(5) স্ট্যাম্পিং
স্ট্যাম্পিং: এটি প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে বাহ্যিক বাহিনী প্রয়োগ করে প্রেস করে মরাতে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ তৈরির একধরণের গঠন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ, যাতে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকার সহ ওয়ার্কপিস (স্ট্যাম্পিং অংশ) প্রাপ্ত করতে পারে।
আবেদনের সুযোগ:
বিশ্বের ইস্পাত, 60-70% প্লেট হয়, যার বেশিরভাগ স্ট্যাম্পিং দ্বারা সমাপ্ত পণ্য হিসাবে তৈরি করা হয়।গাড়ির বডি, চ্যাসিস, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, রেডিয়েটর, বয়লার ড্রাম, ধারক শেল, মোটর, বৈদ্যুতিক আয়রন কোর, সিলিকন স্টিল শীট ইত্যাদি স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং।এছাড়াও যন্ত্র, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, সাইকেল, অফিস যন্ত্রপাতি, গৃহস্থালি পাত্র এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্রচুর রয়েছে।
পরের সপ্তাহে, আমি আপনাকে অন্য ছয়টি ধাতব গঠনের পদ্ধতিতে নিয়ে যাব
আপনার বার্তা লিখুন